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材料成型技术
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钎焊的焊接温度低,故钎焊只能用来焊接熔点低的金属材料。
用压力铸造方法可以生产复杂的薄壁铸件,同时铸件质量也很好。要进一步提高铸件的机械性能,可以通过热处理的方法解决。
自由锻的工序分为辅助工序、基本工序和修整工序,实际生产中,最常用的自由锻基本工序是镦粗、拔长、冲孔和轧制等。
制定铸造工艺图时,选择浇注位置的主要目的是保证铸件的质量,而选择分型面的主要目的是简化造型工艺。
纤维组织使金属的机械性能具有方向性。纤维组织不能用热处理方法来消除,可以用锻造的方法来改变纤维方向。
自由锻件的结构应尽量避免加强筋和局部凸台,原因是这种结构降低了金属的可锻性,不利于进行锻造。
胎模锻是在自由锻设备上使用胎模生产模锻件的压力加工方法。主要适用于小型锻件的中、小批生产,其锻件精度和生产率高于自由锻,但低于锤上模锻。
板料冲压落料工序中的凸、凹模的间隙是影响冲压件剪断面质量的关键。凸、凹模间隙越小,则冲压件毛刺越小,精度越高。
板料弯曲时,变形程度的大小取决于两边夹角。夹角越小,变形越大,变形带应力也越大。
冲床的一次冲程中,在模具的同一部位上同时完成数道冲压工序的模具,称为复合模。
减少焊接应力的工艺措施都可以减少焊接变形。因此,在焊接过程中可以通过减少焊接变形的工艺措施来减少焊接应力。
焊接重要的低合金钢结构件一般要用碱性焊条和直流焊机。在焊接时,焊条要接焊机的正极,这种接法叫作反接法。
点焊和缝焊用于薄板的焊接,也可用于圆钢的对接。但焊接过程中易产生分流现象,为了减少分流,点焊和缝焊接头型式需采用搭接。
熔化焊、压力焊、钎焊过程中,-般均需对接头进行加热,并且均需对被焊接头提供有效地保护,以防空气的有害作用。
形状复杂的大型铸铁件,整体铸造有困难时,可采用铸-焊工艺,以简化制造工艺,降低工件成本。
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