在弯曲模具设计中，凹模圆角半径过小，弯曲时可能擦伤材料表面、出现压痕、增加弯曲力、降低模具寿命。为防止板料偏移，凹模两边的圆角半径应一致。

提高金属变形时的温度，是改善金属可锻性的有效措施，但温度过高时会产生过热、过烧等缺陷，都使材料变脆，但()。

造型材料的性能会直接影响铸件的质量，易出现气孔与造型材料的()有关。

拉深是板料冲压的基本变形工序,拉深系数大小和材料的塑性有关，塑性越好,拉深系数可以越小;塑性不好，则只能选取较大的拉深系数。

焊接中碳钢时，常采用预热工艺。预热对减小焊接应力十分有效。同时，预热也可防止在接头上产生淬硬组织。

在弯曲模具设计中，过小的凹模深度会使毛坯两边自由部分（），造成弯曲件回弹量大。

在弯曲模具设计中，过小的凹模深度会增大凹模尺寸、浪费模具材料、需要大行程压力机。

过大

以下什么部件适合拉深件？

拉深件的结构形状应简单、对称，并尽量减少其高度。

拔长是通过逐次送进和反复转动毛坯进行压缩变形的。

扩孔时毛坯上端面略有拉缩现象，并且由于毛坯是沿径向胀孔，因此毛坯切向有拉应力，容易胀裂。为了避免锻件胀裂，每次扩孔变形量不宜过大。

以下哪些是大批量锻件生产方法的优点？

大批量锻件生产的主要方法，具有以下特点：① 金属在型腔中的变形是在锤头的多次打击下逐步完成的，锤头的冲击力使金属变形，可利用金属的流动惯性，迫使金属充填型腔。② 在锤上可实现多工步成形，锤头打击速度快，生产效率高。③ 模锻锤的导向精度不高，...

镦粗是使毛坯高度减小而横截面积增大的锻造工序。

镦粗的作用是将高径（宽）比大的毛坯锻成高径（宽）比小的饼块锻件。

镦粗的作用是：① 将高径（宽）比大的毛坯锻成高径（宽）比小的饼块锻件；② 锻造空心锻件在冲孔前使毛坯横截面增大和平整；③ 锻造轴杆锻件可以提高后续拔长工序的锻造比；④ 提高锻件的力学性能等。

加工余量的大小取决于以下哪些条件？